ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੂਲਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੇਵਫਾਰਮ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਿਆਰੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ।ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਖੋਰ, ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣਾਂ, ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੇਸ ਅਤੇ ਪੰਪ ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ, ਆਦਿ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਕਲਿਕ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ, ਮੱਧਮ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਵੇਵਫਾਰਮ ਵਾਸ਼ਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।
ਵੇਵਫਾਰਮ ਗੈਸਕੇਟ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਵੇਵਫਾਰਮ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸੀਲ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਫਾਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਸਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਦਿ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੰਪ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੀ, ਰੋਟਰ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.
ਸਾਡੀ ਡਿਸਕ ਸਪਰਿੰਗ -15 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ℃ਅਤੇ +150℃
1. ਸਾਡਾ KAIXU ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ, ਨਾਲ ਹੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡਾ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. KAIXU ਨੇ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਈ ਹੈ.
3. 1.25mm ਤੋਂ 14mm ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਡਿਸਕ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਸਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ.
4.KAIXU ਜ਼ਿੰਕ-ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਕੰਮ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪੇਂਟ-ਕੋਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-26-2022